ZUNT

MONOLITIC INSULATION JOINTS and SPARK GAPS
מחייצים מונוליטיים וכולאי ברקים להגנה קטודית


חברת ZUNT ITALIANA הינה חברה מובילה לייצור אביזרי חיוץ מונוליטיים ומיוצגת בישראל
ע"י "אשגר טק".

מחברים מונוליטיים של ZUNT הותקנו ופועלים באתרים רבים בישראל בצנרת דלק וגז.

חברת ZUNT ידועה באיכות מוצריה, בתיעוד המפורט של בדיקות האיכות למוצריה, בעמידה בזמני האספקה,
בשרות המהיר ובמענה המהיר לנושאים טכניים.

 כללי על אביזרי חיוץ מונוליטי של ZUNT להגנה קטודית:

*  המחייצים המונוליטיים הינם מחברים ללחץ גבוה המשמשים לבידוד חשמלי של קטעי צנרת.
    המחברים המונוליטיים מונעים זרימה חשמלית בקטעי הצנרת המבודדים והם חלק ממערך ההגנה הקטודית של הצנרת.

יישומים:
    ZUNT מייצרת מחייצים מונוליתיים לצנרת דלק, גז, מים ולתעשייה הפטרוכימית בכל תחומי הלחץ וטמפרטורה
    ולסוגים שונים של נוזלים (כולל SOUR SERVICE and  CONDUCTIVE FLUIDS).
    החיבורים המונוליטיים מיועדים לשימוש בקווים יבשתיים ובקווים ימיים.

 * לחצים:
    המחייצים המונוליטיים של ZUNT מיוצרים בכל קוטר מ- "1/2 עד "120 (ויותר) ולכל לחץ נדרש
    החל מ- 150 ANSI ועד 2500 ANSI וגם ללחץ גבוה יותר.
    המחייצים המונוליטיים הם גופי לחץ ובהתאם נעשה התכנון והייצור על פי תקן ASME .

חומרי המבנה:
     הייצור של המחייצים המונוליטיים נעשה ממתכות שונות לפי דרישת הלקוח (כגון CARBON STEEL לסוגיו,
     STAINLESS STEEL, DUPLEX STEEL, INCONEL STEEL, INCOLOY CLADDING).
     לאיטום, בידוד, ציפוי וצביעה נעשה שימוש בכל מיני אלסטומרים, חומרים אפוקסיים ואחרים
     כדי לענות לדרישות של כל יישום בהתאם.

התקנה:
    המחייצים המונוליתיים מחוברים בריתוך לצנרת ואינם דורשים שום אחזקה לאורך חייהם.
     ניתן לייצר את המחייצים עם אוגנים משני הצדדים כדי לאפשר התקנה ללא ריתוך.


                

      מחייץ מונוליטי עם אוגנים                                                מחייצים מונוליטיים להתקנה בריתוך

 

 *  איכות המוצר:
     הייצור של החיוצים המונוליטיים נעשה באיכות גבוהה ומלווה בתיעוד בדיקות האיכות כנדרש על ידי הלקוח ועל פי התקן הנבחר.
     בדיקות האיכות נעשות במפעל (כגון בדיקות לחץ הידרוסטטי, בדיקות חשמליות וכו') .
     על פי דרישת הלקוח ניתן לבצע גם בדיקות בנוכחות נציג מכון תקנים חיצוני (צד ג' ).

*  למחברים המונוליטיים יש קטעי צנרת מספיק ארוכים משני הצדדים כדי להבטיח מפני פגיעה טרמית באטמים מחום הריתוך.
   

* המחייצים המונוליטיים מיוצרים על פי מפרט ספציפי של כל לקוח בנפרד ולא מסופקים ממלאי היצרן כמוצר מדף.

  קרא בהמשך בנושא הכנת מפרט נדרש

  נתונים נדרשים להגשת בקשה להצעת מחיר למחייצים מונוליטיים וכולאי ברקים לצנרת
דלק או גז להגנה קטודית (MONOLITIC ISOLATION JOINTS + SPARK GAPS ) .

בקובץ ה- PDF ניתן לקרוא את המפרט שיש להכין לטובת קבלת הצעת מחיר.  

מומלץ להתקשר לקבלת סיוע להכנת המפרט.

 

    בקובץ PDF הוראות התקנה באנגלית       

 

       

 

 כללי על הצורך בשימוש במחייצים מונוליטיים וכולאי ברקים:

* השימוש במחייצים מונוליטיים וכולאי ברקים הינו חלק ממערך ההגנה הקטודית להגנה על צנרת מפני קורוזיה.
   חלודה נוצרת כאשר ברזל הופך לתחמוצת ברזל בתהליך של חמצון בנוכחות מים/חמצן.
    תהליך החמצון של מתכות נקרא "קורוזיה", או בעברית שיתוך.

    שיתוך (קורוזיה) של מתכת בקרקע היא תופעה אלקטרוכימית המובילה להיווצרות של חורים במכלים ובצינורות
    הטמונים בקרקע או נמצאים בים.
    צינורות ומכלים ללא הגנה מתאימה יכולים להינזק תוך שנים ספורות לאחר התקנתם.

 *  נוכחות של זרמי חשמל בצנרת מאיצה את הקורוזיה.
     זרמי חשמל יכולים להגיע לצנרת ממקורות שונים כגון: קרבה לקווי מתח גבוה (מתח  AC ),
     קרבה לקווי מתח של רכבות חשמליות (מתח DC), זרמים תועים המגיעים מצינורות שכנים וברקים.
   

      לקבלת מושג על עצמת הקורוזיה נציין לדוגמה שזרם של 1 אמפר לשנייה
    מוביל לאיכול של 9.2 ק"ג ברזל בשנה (לכל פלדה שיעור איכול שנתי התלוי בהרכבה).

      חיוצים מונוליטיים מאפשרים לבודד קטעי צנרת ולמנוע זרימה חשמלית והם חלק מערך הגנה קטודית.

 *  ציפוי או צביעה של צנרת הינן דרכים פסיביות לעיכוב היווצרות קורוזיה אך הן אינן מספיקות.

 * הגנה קטודית הינה הפתרון להגנת צנרת ומכלים למניעת זיהום מי התהום ולהבטחת אורך חיי הצנרת 
    נושא שהוא אינטרס מובהק של בעלי הצנרת.
    הגנה קטודית הינה שיטה אקטיבית למניעת שיתוך/חלודה.
    

 מערכת ההגנה הקטודית תהיה יעילה רק אם:
     *  הצנרת מצופה בציפוי חיצוני מבודד.
     *  כאשר אין שום מגע פיזי לצינור עם שום חלק מתכתי שאינו מוגן (כולל חלקי תמיכה ועגינת הצנרת).
     *  כאשר המערכות המחוברות לצנרת כגון משאבות, מדחסים וכו' הינן מבודדות.
     *  כאשר קיים בידוד חשמלי לכל חלק שאינו מוגן בהגנה קטודית.

  כאמור לעיל הבידוד החשמלי של הצנרת  מושג ע"י מחייצים מונוליטיים - MONOLITIC ISOLATION JOINTS.

 היכן מתקינים חיוצים מונוליטיים:

  1. בין צינורות בעלי חומרי מבנה שונים.
  2. בקצוות של צינורות .
  3. במקומות שיש בהם זרמי חשמל טועים.
  4. בין קטעי צנרת שיש להם דרישות לזרמי הגנה שונים.
  5. בממשקים עם חלקי צנרת לא מוגנים או לציוד עם הארקה.
  6. בממשקים למערכות שונות כגון משאבות.

כללי על אופן התקנת מחייצים מונוליטיים:

*  חיוצים מונוליטיים יכולים להיות מותקנים מעל לקרקע, קבורים בקרקע או בתוך שוחה (במידה והחוק מאפשר).
    -  היתרון להתקנה מעל הקרקע הוא בגישה נוחה לבדיקת ראייה, בדיקה חשמלית ובדיקה אולטרה סונית.
       התקנה עילית של המחייץ מבטיחה הגנה קטודית מלאה לכל חלק הצינור הקבור בקרקע.
    -  חיוץ תת קרקעי פחות פגיע לנזק מכני או סכנת אש.
    -  התקנה בשוחה מגנה על המחייץ ואולם קיימת סכנה של מלכודת גזים בשוחה ולכן בד"כ נמנעים מכך.
    -  כאשר מחייץ קבור בקרקע חייבים לנקוט באמצעים נוספים להגנה מפני חלודה לקטע הצינור שנפרד
        מהחלק המוגן על ידי ההגנה הקטודית.
    -  מחייץ הקבור בקרקע יש לצפות חיצונית בחומרים התואמים לציפוי הצינור עצמו.

*   כאשר בצינור עוברים נוזלים אשר יכולים להכיל אחוז ניכר של מים יש לשקול התקנה אנכית של המחייץ המונוליטי או בזווית
     כדי למנוע נוכחות רציפה של פאזה מימית בתוך הצינור כמקור של חלודה.

*  מחייצים מונוליטיים צריכים לעמוד בכל תנאי העבודה של הצינור עצמו:
    עמידות כימית בפני הזורם, לחצים, טמפרטורות, מאמצים מכניים, חוזק דיאלקטרי,
    חוזק למאמצי מתיחה, לחיצה, פיתול, גזירה, כפיפה ולהיות בעלי יעילות בידוד גבוהה מפני מים.
    ישנן טבלאות המפרטות את כל העומסים המכניים שבהם עומד המחייץ.

 *  מחייצים מונוליטיים אמורים להיות מותקנים באופן שימנע כל סיכון של קצר עקב תאונה.

*  מחייציםמונוליטיים צריכים להיות מסופקים עם נקודות מגע לצורך בחינה חשמלית שלהם.

 * אין כיווניות למחייץ מונוליטי כלומר שניתן להזרים בו בשני הכיוונים.

*  ניתן להתקין מחייץ מונוליטי אופקית וגם אנכית.

   בהתקנה אנכית רצוי שהצד שבו הקופסה אטומה יהיה כלפי מעלה והצד שבו נמצא המבודד יהיה כלפי מטה
   וזאת למקרה של הצטברות מים על המחייץ.

 


 
כולא ברקים – SPARK GAP - LIGHTNING ARRESTOR להגנה קטודית.

כולא הברקים - SPARK GAP נועד להגן ולמנוע נזק מהמחייץ המונוליטי עקב מתח גבוה כתוצאה של פגיעת ברק
או זרם של קווי מתח (במקרה תאונה).
לא קיים תכנון "מיוחד" אשר "יציל" חיוץ מונוליטי במקרה של זרם חשמלי עוצמתי כמו ברק
חוץ מאשר ה- SPARK GAP.

לברקים יש עצמה של אלפי קילו וולטים והם יכולים לגרום לנזק לקווי מתח, שנאים, אנטנות, מערכות תקשורת,
מכשירי חשמל, מבנים ועוד ולכן מקובל להשתמש בכולאי ברקים להגנת מתקנים אלה מברקים.

את כבלי כולא הברקים מחברים לשתי הקצוות של המחייץ המונוליטי באמצעות נעלי כבל (LUGS ).

 ה- SPARK GAP הינו מוצר שאינו דורש תחזוקה.

כאשר פועל עליו מתח יתר והוא נכנס לפעולה יש לכך חיווי במערכת ההגנה הקטודית.

כאשר SPARK GAP יצא מכלל שימוש (עקב ברק לדוגמה) ניתן להבחין בכך ע"י מכשיר פשוט למדידת התנגדות חשמלית ואז יש להחליפו.

  

  קיימים שני דגמים של כולאי ברקים עבור מחייץ מונוליטי:
הדגם 100 EX FS  מיועד להתקנה על קרקעית רמת המיגון 67 - IP. - ראה דף קטלוגי 

 יש עדיפות להתקנה על קרקעית מבחינת פיקוח ואחזקה (גישה נוחה להחלפה).
כדי לפעול ביעילות מרבית נדרש שהמרחק בין הקצוות של כולא ברקים זה  המחוברים לחיוץ המונוליטי יהיה
הקצר ביותר וללא פיתול של הכבל.
האורכים האפשריים הם: 300 מ"מ,  200 מ"מ ו- 100 מ"מ .
כבלים ארוכים יותר מגדילים את הסיכון למתח מושרה אשר יוצר STRESS תעוקה בלתי רצויה על הבידוד.

 
הדגם   EX FS KU מיועד להתקנה תת קרקעית רמת מיגון 67 - IP - ראה דף קטלוגי  
דגם זה מסופק עם כבל באורך 3 מטרים (ראה דף קטלוגי).

 הדגמים הנ"ל נבדלים במבנה ובמחיר. 


מידות להתקנת כולא ברקים מעל לקרקע ראה בשרטוט ובדף קטלוג מצורף.
המחייצים מסופקים עם לולאות (LUGS) לחיבור כולאי הברקים – ראה בשרטוט התקנות טיפוסיות 

חברת ZUNT כוללת בהצעות המחיר שלה כולאי ברקים מתוצרת DEHN – החברה המובילה בתחום הזה.
 חשוב מאוד לרכוש את כולא הברקים יחד עם המחייץ המונוליטי כדי להבטיח תאימות המידות והביצועים להתקנה.

 

קיימים דגמים שונים של מחייצים מונוליטיים:

 הדגמים השונים מתאימים לרמות לחץ שונות ו/או בדיקות איכות נדרשות כגון: 

 * מחייץ מונוליטי דגם BUTT WELD כולל בדיקת X RAY ו/או בדיקה אולטרה סונית – דגם  3A-1T.
     זהו הדגם הנמכר ביותר בישראל על ידי חברת ZUNT לקווי דלק וגז.
     ברכישת מחייץ ללא בדיקת X RAY קיים סיכון של כשל בשדה עקב נניח סדק בריתוך.  
     נושא האחריות למפרט המבוקש הינו על הלקוח.
     דגם זה בנוי בצורה שונה מהדגמים שאינם עוברים בדיקת X RAY והוא גם עובר בדיקות איכות מחמירות יותר. 
     בהתאם גם מחירו גבוה יותר.

 * מחייץ מונוליטי דגם FILLET WELD ללא בדיקת X RAY  - דגם  2A-1T.
    דגם FILLET WELD מאפשר לבצע רק בדיקות מגנטיות + חדירת צבע

                                              dye penetrants and magnetoscopic inspections

      דגם זה זול יותר (קל יותר לייצור) אבל גם "נחות יותר" (ביקורת איכות ברמה נמוכה יותר).
      במידה ויש להגן על קווי מים או אוויר דחוס הפועלים בלחץ נמוך יחסית
      (עד BAR 10 ) ניתן לשקול רכש חיוצים זולים ללא בדיקות X-RAY

    הדגמים הנ"ל מספיק ארוכים משני הצדדים כדי להבטיח מפני פגיעה טרמית באטמים מחום הריתוך.

  * מחייץ מונוליטי דגם קצר - מכונה דגם אינטגרלי.

     דגם זה נבנה מחומר שעבר חישול והוא נבנה ללא ריתוכים. 
     דגם זה מיוצר מקוטר "4 ומטה - הוא אינו מצריך בדיקות X-RAY משום שכאמור אין בו ריתוכים.
     משמש במקרים מיוחדים בהם קיים אילוץ מקום להתקנה כגון בתוך שוחה קטנה.
 
     בעיקרון לא מומלץ להשתמש במחייצים קצרים משום החשש לפגיעה בחומר המבודד אשר במחייץ
     עקב הטמפרטורה הגבוהה בזמן הריתוך.
 
מחייץ מונוליטי דגם BUTT WELD כולל בדיקת X RAY ללחצים גבוהים מעל 600 ANSI - דגם 3B-2T
 
*   מחייץ מונוליטי דגם SERVICE JOINTS
     מיוצר לקוטרים "0.5 עד "3 ללחץ נמוך עד BAR 10.
     דגם זה ניתן לחיבור במגוון אפשרויות (ריתוך, הברגה זכרית, הברגה נקבית ושילובים שונים של אפשרויות אלה). 
      
 
   ניתן לראות באתר ZUNT מידע מפורט על הדגמים השונים של החיבורים המונוליטיים
   ומומלץ לפנות ל"אשגרטק" לקבלת מידע ספציפי.
 
 
בתמונה זוגות של אביזרי חיוץ מונוליטי בקוטר "46 מרותכים לכיפות לקראת בדיקת לחץ הידרוסטטי   





  אביזר חיוץ מונוליטי בקוטר "46 לפני אריזה למשלוח  




 
            :זמני אספקה

.מחייצים מונוליטיים אינם אביזרי מדף והם מיוצרים לפי מפרט שנדרש לכל לקו

זמן הייצור למחייצים מונוליטיים בקוטר עד "12 הינו כ- 10 עד 12 שבועות עבודה נטו (לא כולל חופשות שנתיות/חגים).
לקוטר גדול יותר זמן האספקה ארוך יותר משום הצורך לרכוש חומרי גלם (FORGING)
מיצרני משנה.
זמן אספקת חומרי הגלם בלבד יכול להימשך כ- 8 שבועות.
מומלץ לבצע כל הזמנה מספיק מוקדם כדי לא לפגוע בלוח זמנים של פרויקט.

 

: מידע טכני נוסף ראה באתר חברת זונט

 www.zunt.com